深圳合利士智能装备马达胶盖智能组装设备,设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁,设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其工序流程有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段马达装配设备及整套的全自动化电机装配设备。全自动化汽车马达自动装配线,设备高效稳定,可非标定制。汽车油泵电机智能化组装机
合利士汽车电机自动化装配生产线,由开始设计的4秒线,后面通过技术的提高,现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。小马达装配线的价格非标马达智能化生产设备可兼容多款马达的生产,设备采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。
汽车排挡电机组装设备生产,其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。
合利士汽车电机装配生产线厂家,为客户提供从铁芯到成品马达的一站式解决方案。其非标定制工序有:转子段、胶盖段、磁底段、马达总装段及汽车电机齿轮箱等附件的组装。设备高效稳定,在生产全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、充磁磁通量检测,电枢外观及性能检测,点焊监控,马达虚位等检测来确保马达质量问题。也可根据客户对电机品质的要求安装各类检测设备。同时设备在极大的提升产量的同时,为了减少操作人员数量和操作人员的工作强度,可配置AGV小车实现自动搬料。除缺料满料情况下,实现无人化生产。转子智能化生产线,全程数据采集,监控,不良品自动排出。
合利士非标定制汽车电机智能化设备优势有:电机兼容款式多样,可兼容10-40几款的电机种类装配,只需要程序配方式切换启停工作站或者简单更换夹具即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线自动检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性;全线节拍小于5S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;合利士智能装备专注于电机自动化设备定制生产16年,已做过超600多条自动化线体的案例。----百家号用2微电机胶盖智能组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。新能源驱动电机智能化生产线
无刷电机分块式定子智能化装配线介绍。汽车油泵电机智能化组装机
合利士全自动化汽车电机自动化组装设备,此线体由设计开始的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。汽车油泵电机智能化组装机
深圳市合利士智能装备有限公司是一家从事电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层),成立于2010-07-22。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等产品,并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。合利士为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。深圳市合利士智能装备有限公司严格规范电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。